LED灯条的组装技巧大解析

Date: 2019-03-14
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柔性LED灯条因为线路板是采用的柔性线路板,也就是我们通常所说的FPC。因为FPC本身软、薄(一般厚度为0.15~0.2mm),所以在组装的时候难度就很大。

1、印刷的难度。因为FPC太软,也太薄,所以定位就成了问题。以前很多人是用双面胶来固定,但这样作业的弊病是印刷完之后很难取下来,影响生产的效率和品质。再后来有人采用了治具,利用治具固定FPC的边来实现定位,这样虽然比用双面胶要进步一些,但因为采用边定位不是很精确(FPC太软,会跑位),也是会影响品质。后来就采用了自沾性硅胶来做治具,利用硅胶的自沾性实现FPC的平贴与定位,效率和品质都得到了保证。 

2、贴片的难度。因为LED灯条一般都比较长,大部分是50CM长,最短的也有30cm,一般的贴片机行程都不够,如果采用贴完一半再换过来贴另一半的话,就会影响效率,同时因为移动了定位,所以贴片的精度也得不到保证。目前能够一直贴完的自动贴片机好像只有JUKI的2050、2060就可以。 

3、回流的难度。因为FPC灯条长,加上薄,而无铅锡膏的回流温度又很高,这就会造成FPC过热而翘曲,影响LED的贴装位置从而影响产品品质,而如果把回流温度调低又达不到焊接的熔点而影响焊接效果。一般的做法是用治具,有LED的地方在治具下方开孔,使回流温度针对需要焊接的地方加热,而其他地方则因治具的阻隔而降低温度,不会产生翘曲影响焊接精准度。 

4、返修的难度。因为FPC比较薄,因此耐高温的时间就比较短。LED灯条如果在前面生产的过程中产生了不良品需要返修的话,就需要注意烙铁的温度(不能超过300度)和焊接是时间(不能超过5秒),否则就会造成FPC起泡,一起泡整个产品就报废了。所以维修的时候控制这两个环节很关键,维修人员的技巧掌握也很关键。


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